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塑料制品透明度不良的原因

時間:2022-02-14 點擊:2140次 來源:本站

①塑料中含有水分或有雜質混入;

②澆口尺寸過小、形狀不好或位置不好;
塑料模具表面不光潔,有水分或油污;

④塑料溫度低,或模溫低;

⑤料溫高或澆注系統剪切作用大,塑料分解;

⑥融料與模具表面接觸不良或模具排氣不良;

⑦潤滑劑不當或用量過多;

⑧塑料塑化不良,結晶性料冷卻不良、不均或制品壁厚不均;

注塑加工廠家注射速度過快,注射壓力過低;

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注塑塑料件加工有哪些外觀要求

注塑塑料件加工有哪些外觀要求

注塑加工廠做塑料注塑件也越來越多,塑料件生產的企業也是越來越多。在進行注塑件進行注塑加工時,對其外觀又有哪些分外要求呢?我們一起來總結下看看;1.塑料件外部色彩須按及格樣品規范或書面要求制作,批次色差不明顯 ,光澤度一致性強。2.外露的面不可以有顯眼劃痕和創痕,能擦拭去的除外。3.注塑車間

什么是塑料洛氏硬度

什么是塑料洛氏硬度

塑料洛氏硬度是表示材料硬度的一種度量方法。測定時將一規定的壓頭以較小的負荷壓在試樣上,然后逐漸增至某一較大值,再回復到較小負荷。 塑料洛氏硬度用如此造成的試樣上壓痕深度的凈增加數來表示的材料硬度 值、根據壓頭的尺寸、加至負荷值I`}i大小,對應規定了不同的 標尺。例如,有k標尺、L

注塑成型熔接痕的缺陷及解決辦法

注塑成型熔接痕的缺陷及解決辦法

熔接痕熔接痕是由于來自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻、在結合處未能完全融合而產生的。一般情況下,主要影響外觀,對涂裝、電鍍產生影響。嚴重時,對塑料制品強度產生影響(特別是在纖維增強樹脂時,尤為嚴重)可參考以下幾項予以改善:l)調整成型條件,提高流動性。如,提高樹脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速

注塑塑料產品表面烘印發亮的分析和解決

注塑塑料產品表面烘印發亮的分析和解決

現象:塑料制品表面為細紋面,在成型中由于氣體沒有完全排出而導致產品表面烘印發亮難改善,不能滿足品質要求。產品物征:材料: ABS+PCHI-1001BN顏色 :黑色產品重(單件):5.68g水口重:11.66g(4)不良原因分析不良原因分析:①塑料模具為1x2的機殼,模具流道較長,進膠口方式為點入進膠,熔料流至進膠口附近,由于速度慢及壓力

注塑機的液壓系統

注塑機的液壓系統

注塑加工廠家的注塑機液壓系統受電氣控制系統的推動,通過浸壓傳動系統去推動機械傳動部分,塑料制品的生產也可以說是注想成型各動作的動力源,依靠波壓執行元件推動機械傳動系統工作,將液壓能轉換為機械能。波壓傳動系統主要以動力元件油泵為核心器件,通過控制元器件(名種流量、壓力和方向閥)驅動執