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聚苯乙烯是指由苯乙烯單體經自由基縮聚反應合成的聚合物,英文名稱為Polystyrene,日文名稱為ポリスチロール,簡稱PS。它是一種無色透明的熱塑性塑料,具有高于攝氏100度的玻璃轉化溫度,因此經常被用來制作各種需要承受開水的溫度的一次性容器,以及一次性泡沫飯盒等。
基本資料
結構簡式:-[-CH—CH2-]-n
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C6H5
密度:1050 kg/m³
電導率:(σ) 10-16 S/m
導熱率:0.08
楊氏模量:(E) 3000-3600 MPa
拉伸強度:(σt) 46–60 MPa
伸長長度:3–4%
夏比沖擊試驗:2–5 kJ/m²
玻璃轉化溫度:80-100°C
熔點:240°C
熱膨脹系數:(α) 8 * 10-5/K
熱容:(c) 1.3 kJ/(kg?K)
吸水率:(ASTM) 0.03–0.1
降解:±2000年
機械性能
PS的分子量過高,加工困難,所以通常聚苯乙烯的分子量為5~20萬。PS的機械性能,隨溫度升高,剛性(彈性模量、抗拉強度、沖擊強度等下降,而斷裂伸長率較大。PS的透明性好,透光率達88~92%,僅次于丙烯酸類聚合物,折射率為1.59~1.60。故可用作光學零件,但它受陽光作用后,易出現發黃和混濁。PS有主要缺點是性脆和耐熱性低。對PS進行改性,如橡膠改性的高抗沖PS(HIPS);MMA-丁二烯-苯乙烯(MBS);A(丙烯腈)B(丁二烯)S ,在工業上應用最廣泛的是ABS塑料。 優異、持久的隔熱保溫性:擠塑板,導熱系數為0.028w/mk,具有高熱阻、低線性膨脹率的特性。其導熱系數遠遠低于其它 的保溫材料如:EPS板、發泡聚氨酯、保溫砂漿、水泥珍珠巖等。同時由于本材料具有穩定的化學結構和物理結構,確保本材料保溫性能的持久和穩定。
優越的抗水、防潮性
擠塑板具有緊密的閉孔結構。聚苯乙烯分子結構本身不吸水,板材的正反面又都沒有縫隙,因此,吸水率極低,防潮和防滲透性能極佳。 高強度抗壓性:擠塑板由于發泡結構緊密相連且壁間無縫隙,所以其抗壓強度極高,即使長時間水泡仍維持不變。因此用作泊車平臺、機場跑道、高速公路等領域能受到良好的抗沖擊性。
防腐蝕、經久耐用性:一般的硬質發泡保溫材料使用幾年后易產生老化,隨之導致吸水造成性能下降。而擠塑板因具有優異的防腐蝕、防老化性、保溫性,在高水蒸汽壓力下,仍能保持其優異性能,使用壽命可達到30-40年。
輕質、高硬度
擠塑板完全的閉孔發泡結構形成輕質,而均勻的蜂窩結構造成高硬質,但又不像聚氨酯發泡、酚醛發泡那樣發脆,因此不易破損,不僅搬運、安裝輕便,切割容易,用作屋頂保溫時不會影響結構的承受能力。 高品質環保型:擠塑板不會發生分解和霉變,不會有有害物質揮發,化學性質穩定。同時在生產過程中,利用環保型原料,不產生有害氣體,沒有廢水產生,所形成的固體下腳料,可回收處理再利用,是高品質環保型產品。
操作:注塑生產完成后把產品放入指定的位置,規范操作。產品設計:改變產品厚度設計,要保證壁厚能承受產品的變形力,或做預變形校隊正的結構設計來改善翹曲現象。材料:1、檢查塑料干燥程度及含水量; 2、檢查塑料成型收縮效率,比較材料供應商建議值與實際收縮量之差異,或在模具
出現燒焦這種情況,需要先用高速注射確認產品是否會出現更嚴重的燒焦。如果末端出現的燒焦明顯嚴重的話,可以斷定塑料模具的排氣系統設計不良,排氣效果不佳;要徹底解決就需要加開排氣、調整模具的澆口位置和大小。調整注射速度只是降低燒焦的可能性而已,并不可以完全解決燒焦。 我們總
熔接痕熔接痕是由于來自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻、在結合處未能完全融合而產生的。一般情況下,主要影響外觀,對涂裝、電鍍產生影響。嚴重時,對塑料制品強度產生影響(特別是在纖維增強樹脂時,尤為嚴重)可參考以下幾項予以改善:l)調整成型條件,提高流動性。如,提高樹脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速
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